一、涂料混用

1、现象：

一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。

2、原因：

不掌握涂料的技术性能特点。

3、解决方案：

①、按不同基层材料选择相应涂料，如，混凝土、水泥、砂浆等无机硅酸盐类基层，必须选用有较好耐碱性的涂料。钢制构配件表面应先涂刷防锈底漆，再涂刷相匹配的油腻子、磷化底漆、铅油、调和漆。

②、硅酸盐类涂料不准直接喷涂在石膏腻子基层表面，否则会发生化学反应，使涂料变质。

③、不掌握涂料技术性能，不得随意向涂料加水或几种涂料混用。如乳胶漆不准用油漆调色；乙酸乙烯乳胶漆不准与有机溶剂混和；801、106等内墙涂料不准加水等等。

二、涂刷清漆后，木纹不清晰

1、现象：

木纹色泽深浅不一，木纹模糊。

2、原因：

①、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。

②、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。

③、油漆涂料涂刷操作不规范。

3、解决方案：

①、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。

②、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。

③、涂刷操作规范。

三、漆膜起皱

1、现象：

漆膜表面有条纹。

2、原因：

①、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。

②、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。

③、环境的温度过高。

3、解决方案：

①、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。

②、涂刷要均匀，厚薄一致。

四、涂洋漆膜表面粗糙

1、现象：

漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。

2、原因：

①、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。

②、漆桶、刷子或喷枪不干净。

③、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。

④、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。

⑤、涂刷物体的表面未清理干净。

3、解决方案：

①、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。

②、漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。

③、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。

五、腻子裂纹

1、现象：

腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。

2、原因：

①、腻子中大白粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。

②、一次涂刮腻子太厚或不均匀。

③、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。

3、解决方案：

①、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。

②、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。

③、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。